旋塞阀应用的优点及不足的地方有哪些

旋塞阀应用的优点是安装在集成顶部上的阀体的设计，与安装在集成顶部上的球阀相当。与两件式或三件式球阀相比，它是完全不同的类型和应用产品。下面一起来了解旋塞阀的优缺点及旋塞阀的主要用途：

1、阀体采用一体式顶部安装设计，结构简单，在线维护方便，阀体无泄漏，管路系统强度高。

2、化学过程的介质具有很高的腐蚀性。在化学环境中，阀体经常被介质腐蚀。因此，化学过程中使用的阀体必须具有很强的抗渗透性。此外，旋塞阀的阀体具有抗晶间腐蚀的性能，属于G档铸件，铸件质量为II级，精度为V级。

3、zui小的内部零件，打开和关闭的零件，即旋塞完全被衬套覆盖，阀体和旋塞没有磨损，可以轻松，经济地更换衬套和顶部密封件。您可以完成300个阀门的维护和更新。与属于该范围的金属硬密封球阀相比，°C的长期使用要求具有明显的竞争优势。

4、塞阀的整个机加工表面仅是顶表面和法兰，而所有其他零件则一次铸造。阀体内无任何处理。与球阀相比，它具有处理能力更小的优势。

5、可以根据用户需要设计旋塞阀以执行特定功能。旋塞阀是客户特定阀产品的理想选择。旋塞阀使您轻松定制过程。它可以容纳3通，4通，5通，6通，双阀或多阀组，以及各种护套要求。例如，聚酯工业中使用的六通分配阀是根据专利权人的要求定制的旋塞阀，这使得使用球形阀作为定制阀更加困难。

6、目前，没有旋塞阀的间隙或端面密封。有没有间隙的球阀设计，但只有球阀设计可将阀球和阀体之间的间隙保持为1至3mm。涂层表面密封应用的好处无法实现。由于旋塞阀的这一特性，旋塞阀易于结晶，粘稠，适合处理许多苛刻的介质，例如流体腐蚀和含有催化颗粒的沉积物。

7、带涂层的衬套具有表面密封性能，可以严格控制对API598软密封阀座的“零泄漏”测试要求，并可以满足TA-Luft或ISO15848阀杆密封要求。

旋塞阀的总体特征是使用寿命长且可靠性高。它适用于许多腐蚀性，磨蚀性，有毒，连续运行以及其他介质和设备，并具有在化学工业中应用的优势。且适用范围广。

旋塞阀缺点

1、表面密封设计增加了对驱动扭矩的要求。对于气动执行器，使用大于球阀的执行器和附件会增加用户的成本。例如，在PP工艺中，主截止阀使用旋塞阀代替球阀，而高频切换阀使用球阀，因此基本上在主截止位置使用气动旋塞阀。我会。不完全建议在调节过程中使用旋塞阀。高频开关不是旋塞阀的优势。高度可靠的截止阀。

2、在某些应用中，对于衬套变形的释放区域，错误选择衬套材料或阀体设计不当会导致PTFE材料衬套膨胀并多次改变阀门所需的驱动扭矩。出于适当的材料和针对性的考虑，基本上避免这种情况。

3、旋塞阀的一次性投资要高于球阀的一次性投资，但随着旋塞阀的可靠性和生命周期的总成本逐渐为国内用户所接受，越来越多的用户您将需要一个将继续使用原始流程设计的旋塞阀，而切换到球阀的决定将逐渐减少。